Кто такой слесарь сборщик?
Слесарь по сборке металлоконструкций
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел ЕТКС «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
§ 139. Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда
Характеристика работ. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.
Должен знать: наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение; способы заправки слесарного инструмента; приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций; устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций; систему допусков и посадок; свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила и виды маркировки собранных узлов.
Примеры работ
1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 5 МПа (60 кгс/кв. см) — сборка и гидравлическое испытание.
2. Детали из листовой и полосовой стали — разметка по шаблону, правка.
3. Детали из листовой стали — гибка.
4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм — резка, рубка
5. Детали разные — опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.
6. Кожухи малогабаритные — сборка.
7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров — заготовка, правка и сборка деталей под сварку.
8. Металл листовой и профильный — сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.
9. Металл полосовой и крученый — гибка и зачистка после газовой резки.
10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные — установка.
11. Опоры и рамы под аппараты — сборка.
12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины — вырубка и вырезка по разметке вручную.
13. Скобы из материала разного сечения — гибка в приспособлении.
14. Стеллажи сварные — сборка под сварку.
15. Транспортеры ленточные — сборка металлоконструкций.
16. Штуцера из труб с фланцами — сборка.
17. Шкафы и этажерки металлические — сборка.
§ 140. Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда
Характеристика работ. Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.
Должен знать: способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций; конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке; способы заточки слесарного инструмента; государственные стандарты на применяемые материалы; систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах; требования, предъявляемые к выполняемым работам; правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом; последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам; сортамент и марки сталей.
Примеры работ
1. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями — сборка.
2. Баки нефтяные — изготовление и сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/кв. см) — сборка и гидравлическое испытание.
4. Балки двутавровые для монорельсов — сборка.
5. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости — сборка под сварку.
6. Изоляция коллекторов — изготовление и сборка деталей.
7. Конвейеры пластинчатые и подвесные — сборка металлоконструкций.
8. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом — сборка.
9. Корпуса противовесов — сборка под сварку.
10. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки — сборка.
11. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла — гибка.
12. Отстойники, мерники, сборники — сборка.
13. Плиты фундаментные — сборка.
14. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов — сборка.
15. Стержни двутаврового сечения — сборка металлоконструкций.
16. Фермы — сборка по копиру.
§ 141. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда
Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.
Должен знать: технические условия на сборку сложных металлоконструкций; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварных швов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам; устройство и правила наладки ручных пневматических машин.
Примеры работ
1. А-образные фермы экскаваторов — сборка отдельных узлов.
2. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/кв. см) — сборка и гидроиспытание.
3. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций — сборка.
4. Бандажи миксера — сборка.
5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка.
6. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали — сборка.
7. Винты шнеков — сборка.
8. Вышки буровые — сборка отдельных частей металлоконструкций.
9. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители — сборка.
10. Газопроводы — сборка.
11. Каркасы обшивки турбин — сборка.
12. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил — сборка.
13. Кожухи защитные — сборка, монтаж.
14. Конструкции несущих мостов трубопроводов — сборка.
15. Кондуктора, копиры для ферм — сборка.
16. Корпуса испарителей и конденсаторов — сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.
17. Краны грузоподъемностью до 100 т — сборка конструкций и отдельных узлов.
18. Монорельсы — сборка.
19. Опоры решетчатые — сборка.
20. Резервуары сварные габаритные — сборка.
21. Связи и распорки — сборка.
22. Секции насадок сушильных барабанов — сборка.
23. Траверсы — сборка под сварку.
24. Фахверки — сборка прогонов и элементов.
25. Холодильники и наклонные машины доменных печей — изготовление и сборка.
26. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) — сборка.
27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка.
28. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач — сборка.
29. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры — сборка.
§ 142. Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда
Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
Должен знать: назначение различного рода сложных металлоконструкций; условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, методы определения их надежности; механические свойства основных металлов; допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочных работ; порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций; способы разметки сложных разверток.
Примеры работ
1. База экскаватора — сборка.
2. Баки водонапорные, газовоздуховоды, бункеры и дымовые трубы — сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв. см) — сборка и гидроиспытание.
4. Балки главные и концевые мостовых кранов — сборка.
5. Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц, шахтных машин — сборка.
6. Башни и рамы черпаковые земснарядов — изготовление деталей.
7. Вагоноопрокидыватели — сборка.
8. Ворота шлюзовые — сборка.
9. Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические — сборка.
10. Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила, блоки, кожухи) — сборка, проверка всех конструкций.
11. Конструкции мостов — сборка.
12. Конструкции строительные — сборка контрольная и укрупненная, выверка.
13. Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средства организационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводами движения или подъема грузов — изготовление, сборка, регулировка и испытание.
14. Копры шахтные — изготовление деталей.
15. Корпуса теплообменных аппаратов — сборка.
16. Корпуса цементных, металлургических и других печей сложных конструкций — проверка полной сборки.
17. Корпуса электрофильтров — сборка.
18. Краны грузоподъемностью свыше 100 т — сборка конструкций и отдельных узлов.
19. Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей, портальных кранов — сборка контрольная.
20. Насадка сушильных аппаратов — монтаж в корпус.
21. Образцы тренажеров, предназначенные для обучения рабочих (крановщики и лифтеры) — изготовление, сборка, регулировка и испытание.
22. Оснастка технологическая, предназначенная для изготовления, сборки и испытания опытных образцов, — изготовление.
23. Печи для термической обработки — изготовление деталей и монтаж.
24. Печи мартеновские — сборка металлоконструкций.
25. Плиты автоматических фильтр-прессов — сборка.
26. Подогреватели высокого давления — сборка.
27. Реакторы, автоклавы, многокамерные туннельные сушила — сборка.
28. Резервуары под высокое давление — сборка.
29. Секции корпуса элеватора — сборка.
30. Снаряды и установки землесосные производительностью до 300 куб. м/ч — сборка.
31. Стеллажи сложные, стулья и кресла с перемещением в трех плоскостях — изготовление, сборка, испытание.
32. Фермы экскаватора А-образные — общая сборка.
33. Фильтры-прессы автоматические — общий монтаж.
34. Цистерны — сборка.
35. Экскаваторы шагающие большой мощности — сборка.
§ 143. Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда
Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
Должен знать: основы теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии; принцип действия и правила эксплуатации сложных металлоконструкций; оборудование, сложный инструмент, приспособления и различные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций; последовательность сборки металлоконструкций; требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям; технологию и технические условия на сборку металлоконструкций.
Примеры работ
1. Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные и закалочные агрегаты — изготовление узлов и монтаж.
2. Аппараты теплообменные сложной конструкции — изготовление трубных систем, общая сборка, монтаж и испытание.
3. Кожухи доменных печей, купола воздухонагревателей, наклонные мосты доменных печей — контрольная и укрупненная сборка.
4. Опоры тяжелые линий электропередач — контрольная и укрупненная сборка.
5. Опоры трубчатые конструкций (телемачты, радиомачты) — сборка.
6. Снаряды и установки землесосные производительностью свыше 300 куб. м/ч — сборка.
7. Трубовоздуховоды кольцевые, подводы касательные, патрубки эллиптические — сборка.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по сборке металлоконструкций» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по сборке металлоконструкций, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ СЛЕСАРЯ-МОНТАЖНИКА
| УТВЕРЖДАЮ | ||||
| Ген. Директор ООО «АМХ групп» | ||||
| (подпись) | (фамилия, инициалы) | |||
| 31.12.2015 г. |
1. Общие положения
1.1. Настоящая Инструкция определяет обязанности и права слесаря-монтажника, работающего по срочному договору подряда в ООО «АМХ групп», именуем далее «Общество».
1.2. Слесарь-монтажник должен знать:
— приказы, указания, распоряжения, инструкции и другие нормативно-распорядительные документы,
регламентирующие работу слесаря-монтажника;
— основные свойства и марки строительных сталей;
— основные виды технологического оборудования;
— виды сборных стальных, бетонных и железобетонных конструкций;
— способы сборки и монтажа-демонтажа конструкций и оборудования из отдельных элементов и деталей;
— способы и приемы сборки, установки такелажного, монтажного, подъемного оборудования,
устройств и механизмов во время монтажа-демонтажа конструкций и оборудования средней массы;
— способы строповки конструкций и оборудования;.
— способы установки и демонтажа стальных сварных перил;
— способы изготовления, сборки, установки и разборки подмостей;
— способы соединения и крепления элементов конструкций;
— способы установки лесов под время монтажа-демонтажа конструкций и оборудования;
— основные требования к качеству материалов и конструкций, монтируемых;
— устройство и правила эксплуатации электрического и пневматического инструмента;
— правила выполнения работ в соответствии с технологическими картами;
— правила соблюдения пожарной и электрической безопасности;
— правила по охране труда при время выполнения работ на высоте;
— виды и назначение трубопроводных материалов и оборудования;
— сортамент и способы измерения диаметров труб, фитингов и арматуры;
— назначение и правила применения ручных и механизированных инструментов;
— принцип действия, назначение и особенности ремонта трубопроводных систем;
— виды деталей трубопроводных систем, соединений труб и креплений трубопроводов;
— способы сверления и пробивки отверстий;
— устройство и способы ремонта трубопроводных систем из стальных и полимерных труб;
— способы разметки мест установки приборов и креплений;
— устройство и способы ремонта различных трубопроводных систем;
— способы установления дефектных мест при испытании трубопроводов;
— правила испытания трубопроводных систем и арматуры;
-способы подготовки и испытания котлов, бойлеров, калориферов, ёмкостей и насосов;
-принцип действия, назначение и особенности ремонта механических устройств, конвейеров, комплектующих трубопроводной арматуры;
— нормы расхода материалов и запасных частей;
— правила выполнения строительных работ на действующих предприятиях, автомобильных магистралях, мостах, дорогах и в их зоне.
— основы экономики, организации производства, труда и управления;
— основы трудового законодательства Российской Федерации;
— правила внутреннего трудового распорядка;
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и
противопожарной защиты;
1.3 Слесарь-монтажник подчиняется непосредственно Руководителю Работ.
2. Должностные обязанности
2. Слесарь-монтажник:
2.1. Выполняет работы средней и высокой сложности во время монтажа-демонтажа оборудования и трубопроводов и сборки-разборки оборудования из отдельных элементов и укрупненных блоков.
2.2. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.3. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Слесарь-монтажник имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Слесарь-монтажник имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Слесарь-монтажник имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Слесарь-монтажник имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Слесарь-монтажник имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Слесарь-монтажник имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Слесарь-монтажник имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Слесарь-монтажник имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Слесарь-монтажник имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Слесарь-монтажник несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Слесарь-монтажник несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Слесарь-монтажник несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Слесарь-монтажник несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Слесарь-монтажник несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Слесарь-монтажник несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Слесарь-монтажник несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.